产品资讯 - 新闻 - 东莞压铸模|东莞压铸厂|深圳压铸件|铝合金压铸厂|锌合金压铸厂

压铸模及压铸件制作工艺剖析发表时间: 2019-01-25

压铸工艺是一个压铸工厂技术水平的体现，他能把压铸机特性、模具特性、铸件特性、压铸合金特性等生产要素正确的结合起来，以最低的成本，生产满足客户要求的压铸产品。因此，必须重视压铸工艺工程师的选拔和培训。压铸工艺工程师是压铸生产现场技术总负责人，除制定正确的压铸工艺，根据生产要素变化及时修订压铸工艺外，还负责对模具安装调整工、压铸操作工、模具维修工的培训和提高。⑴、确定最合理的生产率，规定每一次压射周期的循环时间。过低的生产率固然不利于提高经济效益，过高的生产率往往以牺 [点击详情]
模具设计工艺、结构、思路精髓在哪里？发表时间: 2019-01-23

冲压模具三视图　　1、从正面来看，得到的几何图形就称之为主视图；从后面看，得到的几何图形就称之为后视图；　　2、从正左边来看，得到的几何图形就称之为左视图；从正右边来看，得到的几何图形就称之为右视图；　　3、从上往下看，得到的几何图形就称之为俯视图，从下往上看，得到的几何图形就称之为仰视图；　　4、为了使图形表达的更准确，更能让人读懂，通俗易懂，有时候还需要画上剖视图、全剖视图、半剖视图、断面图等。剖视图，就是把它剖开，你看到的图形；全剖视图：就是全部剖开得到的图形；半剖视图，就是把它剖了一 [点击详情]
压铸用炉集萃发表时间: 2019-01-23

压铸厂内经常会出现如下的问题：（1）厂内整体合金使用量供应不足；（2）能耗成本节节高涨；（3）合金温度不稳定造成铸件不良率剧增；（4）厂内的环境逐渐恶化。这些都有可能是由于熔炉的选择不当而造成的结果，选择合适的熔炉非常重要。购买熔炉前应该作详加计划并分析各种炉体应用状况后，再来确定厂内应该选择何种最经济熔炉来使用及配合厂内铸件生产作业状况。压铸熔炉在常年工作中是一个大的消耗设备。一般压铸厂家对于选购熔炉有关信息了解相当有限，但大部分人都对价格比较敏感，因此购买时大致采取 [点击详情]
五金压铸件的表面处理的认识发表时间: 2019-01-23

所谓五金压铸，其实就是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。随着社会的不断进步和发展，如今该种工艺可以说是很好的应用到了很多领域。所以如果想要更好的利用该种技术，我们就需要更好的了解它。对此，接下来五金压铸厂——深圳市众鑫通泰科技有限公司的小编就来和大家共同探讨如何进行五金压铸件的表面处理。 1.磷化通过采用电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、 [点击详情]
铝合金缸体压铸工艺及品质改进发表时间: 2019-01-23

目前,基于能源、环保的需要,社会对汽车的要求越来越趋向于高性能、低能耗、低污染。途径有两个:一是改进动力系统;二是减轻汽车质量,即汽车轻量化。铝合金是汽车发动机上应用最多和最广的轻金属,因为铝合金具有质量轻、耐腐蚀性良好等优良性能,完全满足了发动机活塞、缸体、缸盖在恶劣环境下工作的要求。某新款发动机相比旧款发动机的质量减轻了14.7kg , 百公里油耗降低了1l,每公里co 2 的排放量降低10g 左右。汽车发动机铸件,如缸体、缸盖、罩盖、链轮壳、油底壳等,多属于形状复 [点击详情]
压铸模具的冷却方式发表时间: 2019-01-22

在压铸生产过程中，高温的金属溶液被压入模具型腔，通过与模具的热交换冷却成形，压铸模要吸收高温金属溶液带来的热量，同时又通过空间与压铸机散热。一般情况下，吸收的热量要大于这种自然的散热量，因此，随着压铸过程的进行，模温会逐渐上升。若模具温度过高，便会影响到铸件质量和模具寿命。为了进行正常的压铸生产，必须维持模具温度基本恒定。通常采用的冷却方法有：延长压铸周期、喷涂脱模剂或冷却剂或在模具中开冷却水道通过冷却水进行冷却。延长压铸周期会造成生产效率的降低，喷涂脱模剂或冷却剂效果 [点击详情]
生产锌合金压铸件过程中要注意的问题发表时间: 2019-01-22

随着锌合金压铸件产品在市场上应用范围的不断扩大，国内锌合金压铸件市场近年来发展迅速。在目前市场行情较好的情况下，是否会因为某些因素所制约，这也是业内很多人关注的问题。压铸锌合金，它也是一种压铸件，今天为大家介绍的知识也是关于压铸件的，那么具体来介绍哪些呢？1.控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭要是以纯度高的锌为基础，加上纯度高的铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。好的的锌合金料是生产好的锌合金压铸件的保证。2.采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避 [点击详情]
压铸模具在各个行业上的应用发表时间: 2019-01-17

（1）汽车行业汽车行业使用的中、大型压铸模（如离合器、变速箱、转向器、齿轮箱等）国内完全有能力自行设计和制造。此类模具多为汽车企业模具分厂或有实力的专业模具厂制造。同一产品的首个模具多随技术合作或技术转让从国外引进，其后补充的模具则在吸收、消化进口模具的基础上研制。上海乾通汽车附件有限公司从美国引进3000kN压铸机上使用的大型模具（连同冲边模），该厂也自行生产部分自用大型压铸模，尤其是镁合金模具，该厂还委托国内厂家制造适用于18000~25000kN压铸机上使用的F15汽车离合器及油底 [点击详情]
汽车零部件：CAM技术提高了模具设计质量发表时间: 2019-01-17

在汽车零部件制造业中，CAM技术提高了模具设计质量，缩短了模具设计周期，能够及时发现暴露处来的问题，立即修改，为整车的改型换代做好了必要的准备。在使用CAM技术时，应当注意：（1）CAM所生成的数控代码最终是输入机床进行执行汽车润滑油，因此在选用计算机时，兼容性显得尤为重要，XK715床身式数控机床，DK712电火花数控切割机床，Dk7780线切割机床，其需要专用的数据接口，在选用计算机时就必须选用有其对应接口的计算机；（2）设计人员在进行设计时，由于是通过计算机进行仿真处理，这就需要设计人员具有较高的判断力，要求 [点击详情]
压铸模具钢中各种合金元素的作用发表时间: 2019-01-17

模具钢中的合金元素，最常用的有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒，钛，铌、硼、铝等；以下将分别说明它们在钢中的作用：1、硅在钢中的作用:(1)提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化程度使钢的韧性和塑性降低。(2)硅能显著地提高钢的弹性极限、屈服极限和屈强比,这是一般弹簧钢。(3)耐腐蚀性。硅的质量分数为15％一20％的高硅铸铁，是很好的耐酸材料。含有硅的钢在氧化气氛中加热时，表面也将形成一层SiO2薄膜，从而提高钢在高温时的抗氧化性。(4)缺点：使钢的焊接性能恶化。（关注微信公众号：材料科学与工程）2、锰在钢中 [点击详情]
压铸技术工艺特点发表时间: 2019-01-17

1. 压铸特点压力铸造（简称压铸）是在压铸机的压室内，浇入液态或半液态的金属或合金，使它在高压和高速下充填型腔，并且在高压下成型和结晶而获得铸件的一种铸造方法。由于金属液受到很高比压的作用，因而流速很高，充型时间极短。高压力和高速度是压铸时液体金属充填成型过程的两大特点，也是压铸与其他铸造方法最根本区别之所在。比如压射比压在几兆帕至几十兆帕范围内，甚至高达500MPa；充填速度为0.5—120m/s，充型时间很短，一般为0.01－0.2s，最短只有干分之几秒。2. 压铸的优缺点优点：1) 产品质量好。由于压 [点击详情]
塑料压铸工艺，你了解吗？发表时间: 2019-01-17

在压铸工艺中，热固性树脂料加入一单独的料腔，常叫料槽，然后强制送入一个或多个闭模中进行聚合（固化）。料道，也叫注道和流道，使物料从料槽流向模腔，进入模腔之前经过限流器或浇口。很多模腔具有单一料槽。料腔中的空气被进来的物料所置换，并通过一特别放置的排气口排出。当物料置入料槽中时，在一紧凑的测量装置中测料量，然后预热到接近聚合温度。一次只加入足够一次的注塑量。将预热的原料送出料槽的力再将其送往一注料器，该注料器紧接装在料槽上，以防止从活塞和料槽边之间的缝隙中漏料。通常将密封套 [点击详情]

94条首页上一页 1 2 3 4 5 6 7 下一页尾页