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  • 塑料模具常见六大抛光方式
    塑料模具常见六大抛光方式 发表时间: 2019-01-12
    对模具进行抛光的目的主要有两个,一个是增加塑料模具光亮度,美观。二是使模具很容易脱模。在进行抛光时一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨,最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨,最后达到光亮如镜的效果。日常生活中,我们常见的塑料模具有六大抛光方式:1、机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部 [点击详情]
  • 模具成型的操作流程
    模具成型的操作流程 发表时间: 2019-01-12
        配料与成型试制在进行配料时,一方面要考虑到脱硫剂的特殊用途,另一方面,还要兼顾物料的成型性能,选择适宜的成型模具。虽然蜂窝孔数越多,制品的表面积241)燃煤炉;2)冷却水箱;3)支柱;4)除尘器;5)稳流管;6)测量孔;7)喷水管网;8)脱硫室;9)风量调节阀;10)引风机越大,脱硫剂与SO2的接触面积也越大。    试验原料主要有钙质原料和增塑剂。钙质原料为石灰石和石灰,石灰石含CaCO395%以上,石灰含CaO90%左右。增塑剂有天然无机原料和有机化工原料(国产)。  &nb [点击详情]
  • 如何提高工件加工精度和加工效率？
    如何提高工件加工精度和加工效率？ 发表时间: 2019-01-12
     影响工件最终的加工精度和加工效率，除了数控机床自身的原因以外，还应从合理的加工路线设置、刀具的选择和正确安装、切削量的合理选择、编程的技巧以及尺寸精度快速控制等几个方面进行综合考虑。 　　一、编程技巧　　数控编程是数控加工最基础的工作，工件加工程序编制的优劣直接影响机床最终的加工精度和加工效率。可以从巧妙的使用固有程序、减少数控系统的累积误差、灵活运用主程序和子程序等几个方面入手。　　1、灵活运用主程序与子程序　　在进行复杂模具加工中，一般采用 [点击详情]
  • 关于铝压铸模具的标准知识
    关于铝压铸模具的标准知识 发表时间: 2019-01-11
    大家都知道,几铝压铸是采用机械设备,将其液态铝合金快速注入永久性钢模中,经过冷却成型后出模,可反复高效的生产,具备高效率,高精度,表面质量也好,后续的加工特点也简易。而为了能保证铝压铸模具是否合格标准,我们要对其进行标准测试,其主要有五大标准知识。第一,铝压铸模具中的化学成分检验测试办法,检验的标准和复检一定要满足GB/T15115的标准。样本产品的化学物质成分,能够采用从压铸,满足GB/T15115的要求;机械特性中的力学特性,检测的办法、检测的次数以及检测的规范一定要满足GB/T [点击详情]
  • 压铸模具的失效形式与模具设计要点
    压铸模具的失效形式与模具设计要点 发表时间: 2019-01-11
    　　压铸模具是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的压铸模具是压铸零件生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面(下机合格率)起着重要的作用。由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。反之，压铸模具设计不合理，诸如：压铸零件设计时动定模的包裹力基本相同，而浇注系统大多在定模 [点击详情]
  • 模具的基本组成部分
    模具的基本组成部分 发表时间: 2019-01-11
    1).模具的基本构成    (1)前模(母模)(定模)﹑(2)后模(公模)(动模)﹑(3)嵌件(镶件)﹑(4)行位(滑块)、(5)斜顶﹑(6)顶针﹑(7)浇口(入水口)2)模具制品形状对制品的影响    壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小3).入水口对制品收缩率的影响    入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收缩小4)模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响    壁厚过大﹕(1)增加成本(2)延长成形时间﹐生產效率降低(3)品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等&nbs [点击详情]
  • 模具成型的操作流程
    模具成型的操作流程 发表时间: 2019-01-11
     配料与成型试制在进行配料时,一方面要考虑到脱硫剂的特殊用途,另一方面,还要兼顾物料的成型性能,选择适宜的成型模具。虽然蜂窝孔数越多,制品的表面积241)燃煤炉;2)冷却水箱;3)支柱;4)除尘器;5)稳流管;6)测量孔;7)喷水管网;8)脱硫室;9)风量调节阀;10)引风机越大,脱硫剂与SO2的接触面积也越大。   试验原料主要有钙质原料和增塑剂。钙质原料为石灰石和石灰,石灰石含CaCO395%以上,石灰含CaO90%左右。增塑剂有天然无机原料和有机化工原料(国产)。   工艺和主要 [点击详情]
  • 模具正确的焊接工艺要点
    模具正确的焊接工艺要点 发表时间: 2019-01-11
    正确的焊接工艺包括以下9点:   1、模具清理及检查待修模具的清理及检查是确定正确焊接修复工艺的基础,清理后根据检查结果,确定焊接修复工艺,包括使用焊材的型号及数量,根据模具情况,通过焊材的组合,达到修复目的。   2、清理型腔焊接前必须彻底清理型腔中的裂纹、鳞片、疲劳层及一切杂质材料,并清理出足够的开放度,一般来说需要40-60的角度,以确保焊条或焊丝可以正常沉积。   3、焊前加热焊前加热时成功修复模具的重要步骤,加热温度为800-900℉,按每英 [点击详情]
  • 模具加工精度控制分析
    模具加工精度控制分析 发表时间: 2019-01-11
     一般而言，模具加工精密度是非常重要的，对模具的质量和性能有着直接影响。在模具的生产加工过程中，通过对模具生产工艺的合理选择、对模具加工刀具的有效控制、对模具形状形成的有力控制，可提升模具的加工精密度，从而提升其工作性能。一、模具加工精密度控制的重点对于模具的加工精密度控制而言，其影响因素较多，其中，加工工艺、加工器械的选择、加工手段的完善和调整等均为重要的影响因素。1、加工工艺的选择对于模具的加工而言，精密度控制至关重要，其中加工工艺的选择对其有着直接影响。因 [点击详情]
  • 最详细的讲解压铸模具和塑胶模具的区别
    最详细的讲解压铸模具和塑胶模具的区别 发表时间: 2019-01-09
    压铸模和塑料模的结构其实是一样的，应该说，会做塑料模具，就应该会做压铸模具。两者的主要区别是在进料的浇口套上，塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口，进料口的直径比较小；而压铸模的进料口则比较大，中心进料的锥度进料口的直径要比塑料模的进料口大的多。还有一个进料口是一个直径在三、四十毫米的直圆套筒，这个是塑料模具所没有的结构。另外，塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。压铸模具与塑料模 [点击详情]